Инструкция По Капитальному Ремонту Тепловых Сетей
Для конструкций тепловых сетей. По капитальному ремонту. Типовая инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей систем коммунального. Необходимо учитывать, что антропогенные грунты в городах весьма специфичны по составу.
Утверждена приказом Минжилкомхоза РСФСР от 20 апреля 1985 г. Москва Стройиздат 1988 Приведены основные технические требования и краткая технология проведения работ при капитальном ремонте подземных тепловых сетей. Для инженерно-технических работников теплоэнергетических предприятий при проведении капитального ремонта подземных теплопроводов Разработана Академией коммунального хозяйства им. Памфилова (кандидаты техн.
Короткова) совместно с Управлением 'Мособлтеплоэнерго' (инженеры В.А. Баранов, В.А. Предложения и замечания просьба направлять по адресу: 122371, Москва, Волоколамское шоссе, 116. Академия коммунального хозяйства, отдел коммунальной энергетики. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Инструкция предназначена для теплоэнергетических предприятий местных Советов народных депутатов РСФСР и является руководством при выполнении работ по капитальному ремонту тепловых сетей. Требования настоящей Инструкции должны соблюдаться при проведении капитального ремонта наружных тепловых сетей, предназначенных для транспортирования теплоносителей - воды с температурой до 150 °С и давлением до 1,6 МПа включительно и пара давлением от 0,07 до 1,6 МПа включительно.
При проведении капитального ремонта наружных тепловых сетей необходимо соблюдать требования и, правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, правил производства и приемки работ по теплоснабжению, по наружным сетям и сооружениям. Инструкция не распространяется: на производство аварийных работ и ремонтных работ в зимнее время; на ремонт: центральных и индивидуальных тепловых пунктов; насосных станций; надземных тепловых сетей; тепловых сетей, сооружаемых в зоне вечной мерзлоты, просадочных грунтах, на подрабатываемых территориях, в районах сейсмической активности.
Основной задачей капитального ремонта тепловых сетей является обеспечение безаварийной работы тепловых сетей в результате своевременного проведения ремонтных работ, в процессе которых восстанавливаются изношенные конструкции, заменяются новыми или более экономичными, улучшающими качество ремонтируемых тепловых сетей. Показатель Молотки Ломы рубильные ИП-6402 ИП-4604 МП-4112 ИП-4113 ИП-4114 Энергия удара, Дж 8 12 16 80 90 Частота ударов, с -1 46 37 27 15 13 Рабочее давление воздуха. МПа 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Диаметр воздухопроводного рукава в свету, мм 16 16 16 19 19 Расход воздуха, м 3/мин 1,15 1,15 1,2 1,6 1,8 Габариты, мм. Длина 328 351 390 670 700 Ширина 65 65 65 92 88 Высота 168 168 168 255 270 Масса, кг 4 5 6 16,7 18 В стесненных городских условиях, когда нет места для отвала грунта, при больших объемах работ механизированная разработки должна производиться с погрузкой грунта на автосамосвалы. Сторона траншеи, на которую выбрасывается грунт, определяется в зависимости от местных условий с расчетом использования бульдозера при засыпке траншеи.
Грунт в отвале следует располагать со стороны возможного притока вод. При выборе формы траншеи необходимо руководствоваться следующими соображениями: отдать предпочтение траншеям с незакрепленными стенками; использовать закрепление стенок в неизбежных случаях.
Показатель Воздушно-компрессорные станции прицепные на специальных пневмоколесных шасси КС-9 ДК-9 ДК-9М ЭК-9М ПВ-10 ПК-10 ПР-10 самоходная АПКС-6 Подача по всасываемому воздуху, м 3/мин 9 9 10 9 10 10 10 5 Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 Тип компрессора Вертикальный поршневой У-образный поршневой Масса, кг 6100 5500 5200 5100 3250 5100 3200 - При выборе формы траншеи решающим критерием является безопасность работы. В проекте производства работ должны быть указаны угол откоса и виды креплений на отдельных участках с учетом категории разрабатываемых грунтов, их влажности и глубины выемки.
Приведены данные по допустимой крутизне откосов. Крепления Место установке Особенности выполнения работ Консольные: безраспорные Траншеи и котлованы произвольной ширины, глубиной до 4,7 м Механизированные работы в выемке шпунтовые То же Работы в переувлажненных фунтах распорные со стальными щитами Траншеи шириной до 5,1 и глубиной до 7,6 м Рассредоточенные работы в переувлажненных грунтах Распорные (траншейные конструкции ЦНИИОМТП) То же, шириной 0,8 - 1,9 и глубиной до 4 м Рассредоточенные работы малых объемов Подвесные (кольцевые) Круглые котлованы диаметром 3,0 - 7,5 и глубиной до 8 м Устройство колодцев и камер 3.18. При отсутствии инвентарных креплений при разработке траншей и выемок глубиной до 3 м необходимо выполнять следующие требования: для крепления грунтов естественной влажности (кроме песчаных) применять доски толщиной не менее 4 см, в для крепления песчаных грунтов и грунтов повышенной влажности - не менее 5 см; доски закладываются за вертикальные стойки и укрепляются распорками; стойки креплений устанавливать не реже чем, через 1,5 м; распорки располагать на расстоянии не более 1 м по вертикали, прибивая сверху и снизу бобышки; верхние доски креплений выпускать над бровкой не менее чем на 15 см. Приведены данные для определения величины пролета длинных досок и шага стоек щитовых креплений.
При ручной разработке грунта крепления устанавливаются по мере его выемки и зачистки стенок траншей. В устойчивых грунтах естественной влажности крепления устанавливают, начиная с глубины 0,5 - 1,2 м. Разборка креплений производится снизу вверх по мере обратной засыпки грунта. Одновременно удаляется не более трех досок, а в сыпучих и неустойчивых грунтах - не более одной. В случаях, когда полная разборка креплений представляет опасность в связи с возможностью обрушения стенок траншеи, часть креплений оставляется в земле. При больших протяженностях траншеи, особенно при проведении земляных работ в городских условиях, через траншею устанавливаются пешеходные (а при необходимости - проезжие) мосты. Грунт Первоначальное увеличение объема грунта после разработки,% Остаточное разрыхление грунта,% Глина ломовая 28 - 32 6 - 9 ' мягкая жирная 24 - 30 4 - 7 ' сланцевая 23 - 32 6 - 9 Гравийно-галечный 16 - 20 5 - 8 Растительный 20 - 25 3 - 4 Лесс мягкий 18 - 24 3 - 6 ' отвердевший 24 - 30 4 - 7 Мергель 33 - 37 11 - 15 Опока 33 - 37 11 - 15 Песок 10 - 15 2 - 5 Скальные грунты 45 - 50 20 - 30 Суглинок легкий и лессовидный 18 - 24 3 - 6 Суглинок тяжелый 24 - 30 5 - 8 Супесь 12 - 17 3 - 5 Чернозем и каштановый 22 - 28 5 - 7 Торф 24 - 30 8 - 10 Таблица 13.
Состояние грунта Коэффициент проницаемости, см/мин, для грунта среднего щебеночного мелкого песка легкой супеси лессовидного суглинка суглинка глинистого глины Естественное 10 -2 - 10 -1 10 -1 - 10 -2 10 -2 - 10 -3 10 -3 - 10 -5 10 -5 - 10 -6 10 -6 - 10 -7 10 -7 - 10 -9 Разрыхленное 10 -2 - 10 -1 10 - 1 1 - 10 -1 10 -1 - 10 -3 10 -3 - 10 -4 10 -4 - 10 -5 10 -6 - 10 -8 3.39 Поверхность грунта над тепловыми сетями должна быть ровной дня исключения застоя воды над трубопроводами и образования протока вдоль поверхности траншеи. Допускается засыпка траншеи выше окружающей ровной поверхности. Засыпка траншеи и выравнивание поверхности грунта над траншеей производится машинами. Приведены основные типы бульдозеров и их краткие характеристики. Вид отклонения Допускаемое отклонение Способ проверки Отклонение отметок бровки или оси земляного сооружения ±0,0005 Нивелировка Отклонение от проектного продольного уклона дна траншеи ±0,0005 “ Уменьшение минимально допустимых уклонов дна канала Не допускается - Увеличение крутизны откосов земляных сооружений То же Промеры 3.46.
В акте на скрытые работы фиксируются геологические и гидрогеологические условия, отклонения от проекта, геометрические размеры, отметки дна, продольных уклонов, размеры водоотводных канав, крутизна откосов, степень уплотнения грунта, замена грунта в основании траншей, мероприятия по водопонижению. В акте приводится перечень технической документации, на основе которой производились работы. Подготовка дна траншей перед укладкой в них трубопроводов должна соответствовать требованиям проекта и принимать по акту с участием представителя заказчика.
При разработке траншей с откосами угол откоса проверяется металлическим или деревянным шаблоном. Уклоны дна траншеи контролируются во время производства работ с помощью нивелира, обносок и визирок. Одна обноска относительно другой устанавливается с превышением согласно проекту. Положение обносок периодически проверяется. Визирки одинаковой длины крепят на обносках строго вертикально. Работа производится с использованием ходовой контрольной визирки. ВОССТАНОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Восстановление железобетонных конструкций 4.1.
Строительные конструкции тепловых сетей (каналы, камеры, опоры, мачты и др.) при капитальном ремонте должны, как правило, выполняться с применением типовых железобетонных и бетонных элементов заводского изготовления, согласно рабочим чертежам проекта. При проведении капитального ремонта тепловых сетей возможность частичного или полного использования существующих строительных конструкций решается эксплуатационной организацией при выдаче технического задания на проектирование. В этом задании указывается ориентировочный объем использования линейных строительных конструкций по трассе в процентах от длины ремонтируемого участка тепловой сети, определенный на основании данных плановых вскрытий (шурфов), выполненных в период эксплуатации. Окончательное решение об объеме использования существующих строительных конструкций должно быть принято после вскрытия каналов, камер, неподвижных опор и др. На основании технического заключения комиссии из представителей заказчика, проектной и строительно-монтажной организации. При небольших объемах работ вопрос использования существующих конструкций решается эксплуатационной организацией на основе диагностики дефектов при натурном обследовании вскрытых конструкций. Решение об использовании существующих строительных конструкций и изделий тепловых сетей должно основываться на испытании бетона и железобетона на прочность этих конструкций.
Испытания проводятся существующими неразрушающими методами, склерометрическим с использованием эталонного молотка НИИМосстроя или импульсно-акустическим с помощью ультразвукового прибора УКВ-1. Для проведения испытаний целесообразно привлекать строительные лаборатории. Демонтаж существующих сборных строительных конструкций, которые предназначаются для дальнейшего использования, должен производиться с учетом их сохранности от повреждений. Разборку железобетонных плит перекрытия каналов и камер, а также стеновых блоков и других сборных элементов следует производить путем удаления цементного раствора из шва конструкции, по возможности не допуская разрушения самих сборных деталей.
Сборные детали разобранных конструкций должны извлекаться из траншеи краном и складироваться в отведенных для этого местах. Запрещается при капитальном ремонте тепловых сетей использование демонтированных сборных железобетонных и бетонных элементов несущих конструкций с явными следами повреждений (наблюдаемыми визуально): разлом элемента, глубокие трещины, отслаивание защитного слоя, коррозия арматуры, отколы бетона в опорных частях и прочие дефекты, снижающие прочность и долговечность конструкций. Забракованные сборные элементы подлежат удалению с трассы ремонтируемой тепловой сети. Замену сборных железобетонных конструкций при капитальном ремонте производят деталями заводского изготовления, предназначенными для нового строительства. Приведены типы деталей сборных железобетонных каналов заводского изготовления.
Использование при капитальном ремонте сборных железобетонных элементов заводского изготовления, предназначенных для других видов строительства в качестве несущих деталей каналов, камер и др. Без разрешения технического надзора заказчика и проектной организации не допускается. Монтаж новых каналов и камер осуществляется в соответствии с проектом производства работ, правилами техники безопасности и указаниями СНиП III-16-80. Монтаж конструкций производится после устройства подготовки и проверки ее уклонов в соответствии с рабочими чертежами. Монтаж конструкций каналов и камер осуществляется с по мощью кранов на автомобильном, пневмоколесном или гусеничном ходу. Выбор типа крана производится в зависимости от грузоподъемности, высоты стрелы, размеров траншей. Приведены основные виды кранов.
Показатель Барабанные лебедки Рычажные лебедки ЛР-0,5 ЛЧР-0,5 СТД-999-1 Т-63В Т-69Г 0,5 0,75 1,5 3 Тяговое усилие, кН 5 5 5 10 30 5 7,5 15 30 Диаметр каната, мм 6,5 6,2 5,4 11 26,5 7,5 7,5 12 17 Длине каната, м 15 12 15 100 100 80 20 12 12 Подача канате за двойной ход рычага, мм -30 35 25 26; 35 Число обслуживающих рабочих 1 1 1 2 2 1 1 1 - 2 1 - 2 Размеры, мм: длина 1237 285 275 655 805 -600 718 ширина 440 180 145 520 640 -150 155 высота 167 305 285 720 860 -300 340 Масса, кг 12 13 10 150 230 36 17 32 58 Таблица 18. Показатель Тали червячные рычажные Грузоподъемность, т 1 1 3 5 3 6 1 Высота подъема, м 3 3 3 3 3 3 2,2 Строительная 630 630 320 1150 950 1150 - высота, мм Грузовая цепь Пластинчатая Калиброванная Пластинчатая Скорость подъема груза при скорости движения тяговой цепи 30 м/мин, м/мин 0,3 0,6 0,3 0,23 0,3 0,23 0,39 Размеры, мм: длина 285 610 360 458 360 458 660 ширина 240 210 360 474 360 474 130 Масса с цепями, кг 40 40 86 172 92 140 20 4.13. Сборные элементы конструкций камер и каналов следует разложить вдоль трассы в соответствии с проектом производства работ в отведенных местах в положении, удобном для их последующей укладки в траншею.
Конструкции должны быть уложены на инвентарные подкладки и прокладки, расположенные в одной вертикальной плоскости. Показатель Реечные домкраты ДР-3 ДР-5 ДР-5 ДРМ-5 СМД-5 ДР-7 ДР-12 Грузоподъемность, т 3 5 5 5 5 7 12 Высота подъема, мм 300 350 350 400 350 350 300 Наименьшее расстояние от пола до верхней плоскости лапы, мм - 95 105 45 52 85 68 Усилие на рукоятке, кН 0,27 0,3 0,3 0,27 0,35 0,27 0,25 Размеры, мм длина 200 695 350 1100 986 1200 312 ширина 280 226 260 250 300 442 460 высота 645 335 704 700 686 850 1120 Масса, кг 24,6 36 35 29 36 47 70 и должны быть надежно закреплены от смещения, а выступающие элементы предохранены от повреждений.
Ремонт и реконструкция строительной части существующих каналов, камер, неподвижных опор и других конструкций должны выполняться в соответствии с рабочими чертежами проекта и проектом производства работ. Чистка каналов от заиливания производится вручную. Для чистки камер и колодцев может быть использован комплекс оборудования для очистки колодцев и камер, разработанный СКБ 'Строймеханизация'. Комплекс состоит из навесного оборудования, экскаваторов Э0-2621 и ЭО-332А, грейферного устройства и грязевого насоса. Техническая характеристика комплекса. Возможная глубина очистки при использовании экскаваторов, м: ЭО-2621 3,3 ЭО-3322А 7,5 Диаметр очищаемых колодцев и камер, м 0,9 - 2 Вместимость грейферного ковша, м 3 0,1 Высота подъема ковша над верхним уровнем колодца, м 0,6 Плотность откачиваемой пульпы, г/см 3 1,2 - 1,4 Подача насоса, м 3/ч 30 - 40 Напор, м 15 4.16. Монолитные щитовые опоры должны бетонироваться, а сборные устанавливаться при монтаже трубопроводов.
Опорные подушки под скользящие опоры трубопроводов, должны устанавливаться в соответствии с проектом. В пределах канала опорные подушки должны располагаться вразбежку с шагом, соответствующим указанному в рабочих чертежах. Верхние рамные (лотковые) элементы и плиты следует монтировать после выполнения гидравлических испытаний трубопроводов. После установки лотков, верхних рамных элементов и плит (перекрытия) поперечный и продольные швы между сборными элементами канала, кроме деформационных швов, должны быть заделаны и оклеены изолом.
Заполнению стыков и швов раствором или бетонной смесью должна предшествовать тщательная очистка их полостей от грязи и мусора. Заполнение вертикальных и горизонтальных стыков при сборке железобетонных конструкций следует вести механизированным способом с использованием растворонасосов, пневмонагнетателей, установок для укладки в стык и шов песчаного раствора (бетона). Выбор механизированных средств производится в зависимости от вида материала, которым, согласно проекту, требуется заполнить стыковую полость или шов, от конфигурации и расположения их в конструкции. При среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной температуре ниже 0 °С заделку стыков сборных конструкций производить не следует, если в условиях трассы не могут быть обеспечены условия для нормального твердения и набора прочности уложенного в стык цементного раствора (бетона) путем его термообработки или введения в смесь противоморозных добавок.
Заделка стыков и швов между сборными железобетонными элементами конструкций герметизирующими материалами с применением специальных нетвердеющих или вулканизирующих мастик и эластичных прокладок (пороизол, гернит) должна выполняться в соответствии с проектом и специальными указаниями по технологии производства работ. При выполнении малых объемов работ по герметизации стыков и швов должны использоваться ручные и пневматические шприцы для заполнения полостей, работающие на сжатом воздухе и от баллона. Герметизирующие материалы могут использоваться для ликвидации трещин в лотковых элементах и плитах перекрытий. Гидроизоляция строительных конструкций 4.24. Для предотвращения проникновения воды через ограждающие, конструкции производится гидроизоляция наружных поверхностей каналов.
Гидроизоляционное покрытие наносится автогудронатором. Перед гудронированием необходимо проверить надежность заделки стыков цементным раствором и оклейки изолом. Гудронируемая поверхность конструкций должна быть очищена от земли и просушена. Второй слой наносится после затвердения первого.
Температура битума должна быть не менее 150 °С. При небольших объемах работ битум на наружную поверхность строительных конструкций наносится вручную.
Гидроизоляционное покрытие наносится на вертикальные поверхности неподвижной опоры и на места прохода через щит трубопроводов с целью снижения коррозионных повреждений теплопроводов в местах прохода через щит железобетонной опоры. Одним из средств защиты тепловых сетей от временного поднятия грунтовых вод является оклеечная гидроизоляция каналов и камер, выполняемая из двух-трех слоев гидроизола по битумной мастике. Гидроизоляционный рулонный материал наклеивается внахлестку 100 мм на стыках. Все слои должны плотно прилегать друг к другу. Боковые поверхности канала, оклеенные гидроизоляционным рулонным материалом, защищаются кирпичной кладкой в 1/2 кирпича. Гидроизоляция перекрытия канала защищается слоем цементного раствора марки 50 толщиной 50 мм. Гидроизоляция производится в соответствии с требованиями и СНиП III-20-74.
При прокладке каналов для тепловых сетей в районах с высоким уровнем грунтовых вод при невозможности прокладки попутного дренажа предусматривается специальная гидроизоляция: асфальтовая холодная или горячая и оклеечная битумная. Гидроизоляционные работы в этом случае производятся в соответствии с проектом производства работ для каналов, прокладываемых в грунтах с высоким уровнем грунтовых вод. Бетонные работы 4.30.
Правила производства бетонных работ должны соответствовать требованиям. При больших объемах ремонтных работ по ремонту строительных конструкций целесообразно приготовление бетонных смесей и растворов производить централизованным способом - на заводе-изготовителе или ремонтной базе с последующей доставкой к месту производства работ. В заказе заводу-изготовителю необходимо указать класс бетона (раствора), возраст, в котором класс должен быть достигнут, вид цемента и его марку, наибольшую крупность щебня или гравия, подвижность смеси на месте выгрузки, объем отгружаемой партии, температуру и режим твердения. В свою очередь, завод-изготовитель должен выдавать на каждую порцию бетонной или растворной смеси документ, подтверждающий соответствие ее свойств заказу.
При малых объемах используются передвижные бетоно- и растворосмесители (табл. Транспортирование бетонной или растворной смеси от места приготовления до места укладки следует производить без перегрузки, не допуская увлажнения атмосферными осадками и потери цементного молока. Продолжительность перевозки бетонной или растворной смеси, в зависимости от температуры смеси при выпуске из бетоносмесителя ориентировочно должна быть не более: 1 ч при температуре смеси 20 - 30 °С; 2 ч при температуре смеси 5 - 9 °С.
Бетонную (растворную) смесь, доставляемую с завода или приготовленную на месте, следует использовать в течение 1 ч во избежание схватывания. Расслоившаяся при транспортировании смесь должна быть пере мешана на месте проведения работ.
Не разрешается применять схватившиеся растворные смеси, растворные смеси с недостаточным количеством воды (обезвоженные). Цементы ГОСТ Марка Портландцемент быстротвердеющий. 400; 500 Портландцемент с минеральными добавками. 400; 500; 550; 600 Шлакопортландцемент. 300; 400; 500 Шлакопортландцемент быстротвердеющий. 400 Шлакопортландцемент белый 965-78 400; 500 Глиноземистый 969-77 400; 500; 600 Глиноземистый расширяющийся 400; 500; 600 4.36.
Крупный заполнитель должен применяться только фракционированным, природная гравийная смесь или щебень без рассева не допускается. Наибольшая крупность зерен заполнителя в бетонной смеси для приготовления плит не должна быть больше половины толщины плиты; для железобетонных конструкций - не превышать 3/4 наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры. Цемент Допускаемое применение Не допускается применять Быстротвердеюший портландцемент, портландцемент с минеральными добавками Для изготовления обычных и высокопрочных сборных предварительно напряженных железобетонных конструкций, а также для строительства монолитных железобетонных сооружений В монолитных, сборных бетонных и железобетонных конструкциях, в которых не используются специальные свойства этих цементов. Номинальная длина, м По длине По ширине или высоте По толщине или высоте сечения до 4 8. При погрузке и разгрузке конструкций должна соблюдаться указанная в паспорте схема строповки и расположения на транспортных средствах. Запрещается строповка в произвольных местах за выпуски арматуры.
Подъем, погрузка и разгрузка должны производиться краном за монтажные петли или предусмотренные проектом строповочные отверстия с применением специальных траверс. Монтаж сборных конструкций осуществляется после выполнения подготовительных работ (демонтаж изношенных конструкций, устройство оснований, подготовка механизмов и монтажных приспособлений и др.).
В процессе работы должно соблюдаться условие обеспечения точности монтажа, пространственной неизменности монтируемых конструкций. Монтаж конструкций, герметизация стыков, укладка раствора 8 швы должны выполняться под руководством работников, имеющих необходимую техническую подготовку. Перед монтажом конструкции должны быть очищены от грязи, мусора, снега, металлические части - от ржавчины и наплывов бетона. Контроль качества бетона производится на стадии его приготовления и в готовом состоянии.
Наверное многие слышали или даже использовали программу Proteus. Для тех кто не знает, это. Модели для proteus. Roboforum.ru: Микроконтроллеры — Модели для Протеуса (Proteus), Страница 1 из 1. Существует возможность экспорта моделей электронных. Полного русификатора для Proteus VSM. Создание модели электронного компонента для Proteus на Lua / Хабрахабр. Есть у меня несколько.
На стадии приготовления и укладки бетонной смеси производится проверка ее подвижности, определяются сроки распалубливания, качество выполненной работы. После распалубливания бетона и после 28 сут бетон проверяется на прочность при сжатии.
Железобетонные кольца сборных колодцев должны быть уложены на цементный раствор, стыки затерты раствором. При контроле качества каналов проверяется условие выдерживания нормативных расстояний от поверхности теплоизоляции трубопроводов до внутренних стенок и перекрытия каналов, отсутствие резких изломов в основании канала, герметичность швов. Отклонение уклона дна канала (принимаемое 0,002) допускается на величину ±0,0005.
Уменьшение уклона дна канала против минимально допустимого не разрешается. При проведении работ по кладке кирпича необходимо, чтобы марка кирпича и раствора соответствовали проекту производства работ. Гидроизоляция должна ровным слоем покрывать железобетонные и бетонные конструкции каналов, не должно быть мест с незащищенным бетоном. Особенно тщательно проверка качества оклеечной гидроизоляции каналов должна производиться для условий прокладки теплотрасс в зонах с высоким уровнем вод. Законченные работы по ремонту строительных конструкций и гидроизоляции должны быть отражены актом на скрытые работы, с подробным описанием примененных изделий, деталей, конструкций, материалов.
ЗАМЕНА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ Выбор труб для тепловых сетей 5.1. Для сооружений тепловых сетей следует использовать трубы стальные из углеродистых и низколегированных сталей (табл. Трубопроводы тепловых сетей, транспортирующие пар давлением св. 0,069 МПа (0,7 кгс/см 2) или горячую воду с температурой св. 115 °С должны соответствовать техническим требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (Госгортехнадзор СССР), Норм расчета элементов паровых котлов на прочность (ЦКТИ и Госгортехнадзор), стандартов на основные виды трубопроводных изделий альбомов ' серии 4.903-10, включающих в себя данные о сортаментах труб сварных и гнутых элементах, литых и сварных фасонных соединительных частях, устройствах для установки первичных измерительных приборов, вспомогательных устройствах, опорах, изоляции и др.
Основные характеристики труб, применяемых для строительства тепловых сетей приведены в табл. Выбор труб и арматуры для тепловых сетей производится по условным диаметрам труб, давлению и температуре теплоносителя. Отбраковка и восстановление труб 5.4. При проведении капитального ремонта тепловых сетей производится демонтаж изношенных трубопроводов и определяется степень повреждения металла трубопровода. Марка центратора Диаметр стыкуемой трубы, мм Масса центратора, кг ПН3-8-15 89 - 159 7 ПН3-16-21 168 - 219 11,7 и 14,7 ЦН3-27-32 273 - 325 13,9 и 17,7 ЦН3-37-42 377 - 426 15,5 и 19,3 Ц351 530 25 Ц361 630 28 Ц371 720 40 Ц381 820 45 Ц391 920 50 Ц3101 1020 54 Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должна быть тех же марок, что и для сварки основного шва. Сварочные работы 5.35. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать предусмотренным ГОСТ 16037-80.
К сварке трубопроводов допускаются сварщики, аттестованные в установленном порядке и имеющие удостоверение на право производства сварочных работ при монтаже трубопроводов. При проведении ремонтных работ на трубопроводах тепловых сетей применяются все виды сварки, обеспечивающие надежность сварных соединений. Характеристика сварки приведена в табл. Сварку следует выполнять в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
Ручная газовая сварка осуществляется на трассе с помощью несложного оборудования. С помощью газовой горелки свариваются стыки, подход к которым электросварщику сложен. При сварке труб диаметром до 159 мм обеспечивается хорошее качество сварного шва, с увеличением толщины стенки свариваемых труб (диаметры св. 159 мм) производительность падает вследствие медленного прогрева металла труб.
В этом случае следует применять электросварку. Для ручной газовой сварки и резки трубопроводов применяется следующее оборудование и аппаратура: баллоны с кислородом; кислородные редукторы для понижения давления кислорода, подаваемого в горелку; ацетиленовые генераторы или баллоны с ацетиленом; ацетиленовые редукторы для понижения давления ацетилена; сварочные горелки с набором наконечников; Таблица 35. Вид сварки Толщина стенки трубы Положение шва при сверке Примечание Ручная газовая Не более 4 мм Все положения Диаметр свариваемым труб не более 169 мм Ручная дуговая электросварка в среде углекислого газа Не ограничена То же - Электроконтактная автоматическая и полуавтоматическая То же Горизонтальное В стационарных условиях на специальных стендах резаки с комплектом мундштуков; резиновые шланги для подачи в горелки и резаки кислорода или ацетилена. Электродуговая сварка производится как постоянным, так и переменным током. Перед сваркой кромки свариваемых труб должны быть очищены до металлического блеска не менее чем на 10 мм. Концы труб должны быть калиброванными.
Трубы могут свариваться без механической обработки кромок при толщине стенок труб не более 4 мм при ручной электродуговой сварке и не более 6 мм при автоматической. В остальных случаях трубы должны иметь обработанные кромки (фаски). Деформированные концы труб перед сваркой должны быть выправлены.
Если выправить концы труб невозможно, их обрезают газовой горелкой с последующей зачисткой кромок. Для уменьшения коробления свариваемого металла и лучшего провара между кромками труб должен быть оставлен равномерный зазор, величина которого выбирается по табл. Несоосность труб при сварке не должна превышать, мм. Толщина свариваемого металла, мм Число слоев Диаметр электродов мм, для слоя первого второго третьего 2 1 2 -3 - 4 1 3 - 4 -5 - 8 1 4 - 5 -8 - 10 2 4 - 5 6 - 7 - 10 - 15 2 4 - 5 6 - 8 - 15 - 20 3 4 - 5 6 - 8 8 - 10 Св. 20 3 4 - 5 8 - 10 10 - 12 5.42. Технические характеристики некоторых марок электродов и режимы сварки приведены в табл. Для работы на переменном токе при ручной электродуговой сварке используются сварочные трансформаторы.
Электросварочная установка постоянного тока состоит из генератора и электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания. При выборе сварочного оборудования следует учитывать невозможность подключения сварочной установки к силовой электрической сети, экономические показатели, объем сварочных работ, условия места производства сварочных работ и другие факторы.
В условиях производства ремонтных работ на небольшом фронта работ преимущественно используются однопостовые сварочные агрегаты. Технические характеристики сварочных агрегатов приведены в табл. В условиях проведения сварочных работ на открытом воздухе большое значение имеет степень влажности электродов. Дефект Причины Способ ликвидации Непровар корня Неправильная разделка кромок, малый зазор, неправильный режим Вырубить дефектный участок шва и заварить его вновь.
При длине дефектного участка св. 1/3 окружности стыка последний вырезается полностью.
После исправления или заварки качество стыка подлежит повторной проверке Трещины Повышенное содержание углерода или серы в металле сварочной проволоки или труб Высверлить концы трещины Трещины Ведение сварки при чрезмерно низких температурах и быстрое охлаждение стыка Вырубить трещину на всем ее протяжении. Заварить дефектный участок заново Пористость Плохая зачистка кромок и наличие на них влаги или масла Вырубить дефектные участки „ Чрезмерная скорость сварки Вести сварку с нормальной скоростью Крупные или многочисленные шлаковые включения Плохо зачищен шлак между слоями. Невнимательная работа сварщика При протяженности дефектных участков до 1/2 длины окружности стыка вырубить эти участки.
При большей протяженности дефектных участков стык вырезать Местный проток металла с ослаблением сечения или прожог Чрезмерно большие зазоры. Большая сила тока Зачистить протеки вырубкой, если это возможно. Ослабленные места и прожоги подварить Подрез кромок Большая сила тока, низкое напряжение на дуге. Небрежность сварщика Зачистить и подварить места подрезок и недоделанных кратеров Чрезмерное усиление шва Сила тока не соответствует скорости сварки, напряжение на дуге недостаточно Срубить излишнее усиление шва зубилом Защита трубопроводов от наружной коррозии 5.47. Антикоррозионные работы должны проводиться в соответствии с требованиями 'Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии'. Антикоррозионные покрытия труб, деталей и узлов трубопроводов, опор и подвесок при замене их в процессе капитального ремонта должны преимущественно наноситься на специализированных предприятиях, ремонтных базах, полигонах, что позволяет проводить антикоррозионные работы более качественно и в соответствии с техническими условиями. При проведении антикоррозионных работ торцы труб не должны изолироваться на ширину 20 мм при стеклоэмалевых и алюминиевых покрытиях и не менее 100 мм при оклеенных и окрасочных покрытиях для проведения сварочных работ.
В полевых условиях выполняются антикоррозионные работы по защите стыков трубопроводов, катушек и, при небольших объемах работ, заменяемых труб. На месте производства работ устраняются дефекты покрытий труб, появляющиеся в процессе транспортирования и монтажа изолированных труб.
Антикоррозионные покрытия стыков выполняются после проведения гидравлических испытаний трубопроводов. При сварке стыков антикоррозионное покрытие труб должно быть защищено от брызг металла асбестовой тканью или другим способом на ширину 0,5 м от стыка.
Антикоррозионная защита стыков труб с эмалевым покрытием и устранение отдельных дефектов покрытия выполняются в соответствии с требованиями технологической инструкции предприятия-изготовителя труб и с проектом производства работ. При наличии на ремонтируемом участке электрозащитных сооружений тепловых сетей производство работ должно выполняться в соответствии с, утвержденной Минэнерго СССР, Минжилкомхозом РСФСР и согласованной Госстроем СССР и по отдельным рабочим чертежам специализированной организации. Приварка проводов установок электрозащиты к трубам должна производиться до выполнения гидравлических испытаний теплопроводов. Работы по антикоррозионной защите трубопроводов состоят из операций: просушка труб, очистка труб, обезжиривание труб, грунтовка, оклейка рулонными материалами или нанесение лакокрасочного или металлизационного покрытия, заделка стыков после сварки и гидравлического испытания труб, исправление возможных дефектов изоляции. Перечень рекомендуемых антикоррозионных покрытий приведен в табл. Таблица 41 Покрытие Температура теплоносителя, °С, до Общая толщина покрытия, мм Материалы, входящие в состав покрытия по слоям ГОСТы или ТУ на материалы Органосиликатное АС-8а (ОС 51-03) 180 0,25 Три слоя органосиликатной краски АС-8а с термической обработкой при температуре 200 °С ТУ 84-725-78 То же 180 0,2 - 0,25 Четыре слоя органс-силикатной краски АС-8а с отвердителем ТБТ ТУ 84-725-78 МРТУ 609-2866-66 Изоловое по холодной изольной мастике в 2 слоя 150 5-6 1.
Битумная грунтовка-праймер: 1 весовая часть битума марки 1У и 2,5 весовые части бензина или 2. Мастика изол марки МРБ-Х-Т15 ТУ 21-27-37-74 МПСМ 3. Мастика изол мар-ки МРБ-Х-Т15 ТУ 21-27-37-74 МПСМ 5. Бумага мешочная Эпоксидное ЭП-56 150 0,35 - 0,40 Три слоя шпатлевки ЭП-0010 ГОСТ 10277-76.
4. Эпоксидная эмаль ЭП-56 коричневая с термической обработкой при температуре 60 °С ТУ 6-10-1243-77 Стеклоэма- левое 64/64. 300 0,5 - 0,6 1. Грунтовый слой из эмали № 117 ТУ ВНИИСТ 2 - 4.
Покровные слои из эмали марки 64/64 ТУ ВНИИСТ Стеклоэмалевое 105-Т. 300 0,5 - 0,6 1.
Грунтовый слой из смеси грунтов (70% №2015 и 30% из № 3132) ТУ ВНИИСТ 2-4. Покровные слои из эмали 105-Т ТУ ВНИИСТ Металлизационное алюминиевое газопламенного нанесения 150 0,2 Алюминий марок AT, АПТ, АИ, СВ-А5с ГОСТ 6132-79 ГОСТ 7871-76. Краска БТ-177.
по грунту.ГФ-02. 150 0,15 - 0,2 1. Грунт ГФ-021 ГОСТ 25129-82 2 - 3. Краска БТ-177.
Если заводы-изготовители выпускают покрытия с лучшими технико-экономическими показателями и удовлетворяющие требованиям работы в тепловых сетях, то следует принимать эти покрытия взамен указанных в таблице. Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры (15% для первого слоя и 10% для второго) в лаке БТ-577.
Просушка труб производится в случае нанесения антикоррозионных покрытий вне помещений и в ненастную погоду. Для просушки труб используются калориферы, жаровни с горящими углями, специальные лампы, электрические нагревательные приборы. Очистка труб производится (от остатков грунта, пыли, ржавчины, жировых загрязнении и пр.) до металлического блеска. Очистка труб производится механическим способом (табл. ), или с помощью приспособления П01 (табл.
Инструкция по настройки каналов sony kv m2540k. В это время происходит загрузка данных. Инструкция по настройки каналов sony kv-m2540kd. Схемы и сервисные инструкции по разборке на телевизоры Sony. Оказалось имеет. При переключении каналов ТВ на секунду задерживается. Сервисной инструкции на него не. Настройка телевизоров sony на базе шасси be-3b См. Описание шасси ВЕ-4.
Вы можете либо скачать презентацию, либо читать онлайн. Тип лекции: Презентация Формат: ppt Размер: 4.99 МБ Описание: Представленная презентация 'Гигиенические требования к белью, комнатной одежде, одежде для прогулок и обуви детей от года до семи лет' рассматривает кратко довольно интересную и сложную с гигиенической точки зрения тему. Также в презентации приведены основные требования к уходу за одеждой и обувью ребенка. Гигиенические требования к одежде и обуви презентация. Раздел: / / Название лекции: Гигиенические требования к белью, комнатной одежде, одежде для прогулок и обуви детей от года до семи лет.
После очистки труб производится обдувка сжатым воздухом от компрессора или вентилятором, пылесосом для удаления пыли после очистки грубы. Обезжиривание труб перед нанесением антикоррозионного покрытия производится уайт-спиритом с помощью волосяной щетки или ветошью.
Вид грунтовки, наносимой на трубу, зависит от вида антикоррозионного покрытия (см. Нанесение грунта и защитного лакокрасочного материала должно производиться механизированным способом. Оклейка труб изолом производится изольной мастикой, нанесенной на оклеиваемую поверхность. Изол наклеивается с одним продольным швом или по спирали.
Снип Тепловые Сети
При наклейке с продольным швом полотна накладываются внахлестку с перекрытием концов на 3 - 4 см. Показатель Величина Наружный диаметр очищаемой трубы, мм 57 - 114 Производительность в смену, м 30 - 50 (в зависимости от степени коррозионности) Вместимость топливного бака, л 1,5 Двигатель. Тип От бензомоторной пилы 'Дружба' мощность, кВт 2,9 частота вращения вала, мин -1 5000 Размеры, мм: длина 840 ширина 550 высота 830 Масса, кг 61,5 Продольный шов располагается на верхней или боковой стороне трубы. При наклейке изола по спирали ширина наклеиваемой ленты равна 0,3 - 0,5 м. Лента также наклеивается внахлестку с перекрытием швов.
Антикоррозионное покрытие стыков трубопроводов производится после проведения гидравлического испытания трубопровода. Все изоляционные слои антикоррозионного покрытия должны наноситься без длительных перерывов. Технология изоляции стыков должна быть такой же, как и технология изоляции самих труб. Трубы на трассе при изоляции стыков очищаются с помощью стальных щеток вручную или шлифовальной машиной с пневмо- или электрическим приводом (см. Металлизационное покрытие на стык наносится с помощью ручных газопламенных аппаратов МГИ-2, МГИ-4 или электродуговыми ЭМ-10, ЭМ-14 (табл. Металлизация осуществляется путем нанесения перекрывающихся параллельных полос покрытий при равномерном перемещении аппарата вдоль трубы.
С целью уменьшения неравномерности распределения толщины покрытия следует наносить в несколько слоев за несколько последовательных проходов аппарата.
Автор:, 08 Сен 2017 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Производственная инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей (далее — инструкция) ООО «Вертикаль» (далее – организация) устанавливает основные требования, соблюдение которых необходимо при эксплуатации тепловых сетей в структурных подразделениях организации. Инструкция составлена на основании «Типовой инструкции по технической эксплуатации тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения» (МДК-4-02.2001), других нормативных актов. Требования Инструкции должны учитываться при выполнении работ по ремонту и обслуживанию тепловых сетей. Инструкция распространяется на тепловые сети и тепловые пункты с давлением теплоносителя до 2,5 МПа и температурой до 200 °C.
Электрооборудование тепловых сетей, тепловых пунктов должно соответствовать Правилам устройства электроустановок. При эксплуатации тепловых сетей обеспечивать выполнение Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей.
Эксплуатацию теплопотребляющих установок осуществлять в соответствии с требованиями Правил эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей. Обязанности по обслуживанию тепловых сетей, сооружений и тепловых пунктов распределены между участками тепловых сетей (далее УТС): УТС №1: — Тепловая сеть и сеть ГВС от котельной п. Северный — Тепловая сеть от котельной п. Новосадовый — Тепловая сеть от котельной. Ерик — Тепловая сеть от котельной.
Хохлово УТС №2: — Тепловая сеть от котельной п. Майский — Тепловая сеть от котельной п. Комсомольский — Тепловая сеть от котельной. Пушкарное — Тепловая сеть и сеть ГВС от котельной. Стрелецкое — Тепловая сеть от котельной п. Октябрьский УТС №3: — Тепловая сеть и сеть ГВС от котельной п.
Разумное — Тепловая сеть от котельной. Крутой Лог — Тепловая сеть от котельной. Беловское — Тепловая сеть от котельной.
Ближняя Игуменка — Тепловая сеть от котельной. Севрюково — Тепловая сеть от котельной.
Мясоедово — Тепловая сеть и сеть ГВС от котельной п. Дубовое — Тепловая сеть и сеть ГВС от котельной. Таврово УТС №4: — Тепловая сеть от котельной.
Никольское — Тепловая сеть от котельной. Бессоновка — Тепловая сеть от котельной. Малиновка — Тепловая сеть от котельной. Солохи — Тепловая сеть от котельной.
Щетиновка — Тепловая сеть от котельной п. Teplovaya-set 1.8. ООО «Вертикаль» эксплуатирует тепловые сети, находящиеся на ее балансе, в пределах границ обслуживания. Установленных между участком тепловых сетей и источником тепловой энергии, с одной стороны, и потребителями тепловой энергии, с другой, а также осуществляет технический контроль за режимами эксплуатации тепловых сетей и тепловых пунктов промышленных и жилищно-коммунальных потребителей без права вмешательства в хозяйственную деятельность потребителей. Внутристанционные теплофикационные трубопроводы и коллекторы котельных до границ их раздела с внешними тепловыми сетями эксплуатируются персоналом котельных. Разграничение ответственности между ООО «Вертикаль» и потребителями тепловой энергии определяется договорами теплоснабжения.
В организации назначены лица, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию соответствующими Приказами, и определены должностные обязанности персонала, согласно их. Надзор за техническим состоянием и безопасным обслуживанием тепловых сетей, рациональным и эффективным использованием электрической и тепловой энергии в организации осуществляют органы государственного энергетического надзора. Расследование несчастных случаев происшедших при эксплуатации и ремонте тепловых сетей и тепловых пунктов проводить в порядке, установленном «Трудовым кодексом РФ». Наполнение водой магистральных трубопроводов тепловой сети должно производиться в следующем порядке: а) на заполняемом участке трубопровода закрыть все дренажные устройства и задвижки на перемычках между подающим и обратным трубопроводами, отключить все ответвления и абонентские вводы, открыть все воздушники заполняемой части сети и секционирующие задвижки, кроме головных; б) на обратном трубопроводе заполняемого участка открыть байпас головной задвижки, а затем частично и саму задвижку и произвести наполнение трубопровода. Похожие статьи:.
Инструкция по охране труда электромонтера. Требования по безопасному производству работ. Группы допуска. Типовая инструкция. Инструкция по охране труда для слесаря по обслуживанию тепловых сетей. Требования по безопасному производству работ.
Образец инструкции. Инструкция по охране труда для слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования. Требования по безопасному производству работ.
Снип Тепловые Сети 2003
Образец инструкции. Рубрики: Метки:,.